2023年工作规划

发布 2022-01-25 07:19:28 阅读 1450

生产部2023年度工作规划。

2023年度工作安排,主要从以下几方面部署实施:

一、生产目标。

1、生产目标。

保证产量、积极应变,确保成品按时交付,具备年产各类电动客车2000台的生产能力(以铝合金车身为主)。

2、管理目标。

加强产品质量控制,加强订单车辆产品一致性控制。整车一次交检合格率》95%;产品交付及时率》95%;在用设备点检率100%;安全生产无重大责任事故。

3、团队建设目标。

建立一支高效、团结、实干的管理队伍。

二、管理实施。

1、压缩生产周期,提高单位生产效率。

根据工艺流程细化生产结构,调整生产节拍,扩充生产人员,压缩生产周期,同时加强员工技能培训及安全教育培训,提升产品质量,提高生产效率,全力保证年产5000台电动汽车的生产能力。

1-1 2023年将单车生产周期压缩至23天,在后续的工作中将继续压缩生产周期,达到20天左右的周期,为长期批量订单的开展打下基础。

1-2推行拉动式生产,着力推进批次订单首台车的产品验证,验证生产实施的可行性控制,杜绝批量生产后的整改现象。

1-3针对各工序岗位进行分析和攻关,充分挖掘现场资源的潜力,同时充分发挥班组长的现场管理作用,对班组成员进行管理监督,优化相应资源配置,进而提高单位产能。保证各车间、各班组、各工序按时完成布置的生产任务,确保订单的顺利完成。

1-4均衡各生产工序作业节拍,确保各工序、工部生产均衡。在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量工序作业节拍,寻找“瓶颈”环节,找出生产过程中的短板,从而重点提升最薄弱工序的产能,以达到产能均衡,进而提升单车生产效率。

1-5根据产能需求,深挖设备能力,增添更新必要的设备,向专机专用过渡,向标准化作业过渡,减少能源浪费,避免出现设备闲置现象。

1-6加强各车型标准件的标准化制作,制作标准件模具,统一校准件制作,增强型材、板材下料、成型效率,提高工件制作精度,较少生产过程的浪费,实现部分工件标准化作业程度。

1-7根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段,尽量做到避峰、集中使用,减少公司能源消耗投入。

2、完善内部物流系统。

加强物料配送制度建设,让物资**适应生产的需要,为生产的连续性提供保障,并且保证准确送料到各工序,为生产服务,减少生产一线职工的工作量,让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。

2-1物料配送应有计划,工作要主动。物料配送不仅仅是跟得上生产需要,而且要求相关岗位作出预判,工作实施应提前于生产装配。

2-2进一步完善外购件的物料领用及配送制度,要深化与采购部的对接,通过erp系统及统计员、领料员的共同努力,保证物料的及时**。

2-3进一步完善生产部内部的物料配送队伍建设,要深化与工艺组的对接,严格执行符合于生产实际的工艺流程,由物料配送团队将各车间、各班组所需物料配送至指定位置。

2-4由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工作,同时要求物料配送相关员工必须按照每批订单的生产进度进行对应领取配送物料,以便于工作的有序进行。

三、新厂投产储备工作。

加强生产人员能的力建设,强化岗前教育培训,做好新厂建设及产能提升所需的人员储备和培养工作。

1、新厂投建,生产场地将一分为二,生产规模将达到年产5000台各式电动汽车的能力,为满足生产需求,需在现有一线人员(452人)基础上增加1500人,达到2000人左右的生产队伍。为新厂区的筹建及投产储备能量。

2、人员培训:定期对员工进行规章制度,操作技能、作业标准等相关培训,更好的执行各种生产及管理制度,严控生产管理、保证产品质量、加强安全实施力度。

3、各岗位人员绩效考核:完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。

4、人才培养:做好生产人员老年化的人员不足状况,和新生力量的培养工作,加强各岗位操作能手的培养,打造一支年轻有活力、有干劲的团队。

5、减少人员流失:在2023年的工作中,生产部将继续配合公司推进福利及优惠政策,留住老员工、稳住熟练工、培养新员工,为公司扩建后的生产组织储备有生力量。

四、安全生产建设。

1、人员安全方面:安全生产全年无重大生产事故及隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:

1-1加强对员工的安全生产培训,加强各生产设备岗前操作培训,加强各工序作业培训工作的实施;

1-2培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义;

1-3配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作,最大限度的减少潜在的危险因素。

1-4充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用,让员工的安全生产观由要我安全---我要安全---我会安全转变。

1-5着重加强员工上下班路上的安全培训及宣贯工作,进行员工的交通意识的提升、交通知识的培训工作等。遵章守法、严格按照交通法要求遵章出行、文明出行,确保每一位员工都“高高兴兴来上班、平平安安回家去”。

2、质量安全:对产品生产过程进行严格监控,避免私自更改未经验证的工艺流程而造成质量安全事故的发生。

3、对于安全责任事故,坚决做好四各方面:

3-1查明事故原因;

3-2处理事故,认清责任;

3-3教育和组织学习经验教训;

3-4制订切实可行的整改措施并落到实处。

五、稳定产品质量,提高成品率。

实现无大批量产品报废,降低产品不合格率和报废率。

5-1严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。

5-2加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点,加强自检及互检工作力度。

5-3建立由班组长任班组检验员的管理制度,严控班组产品品质,各工序不传递、不接收、不制造不良品。

5-4组织班组长及骨干人员定期进行学习和技术交流,对改善加工工艺及优化加工程序提出合理化建议,从而提高产品质量及生产效率。

六、生产成本控制。

1、继续优化车间二级库管理,安排专人专管并进行物料的领用、配送,杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失,同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作,从领料、审核环节严控产品成本。

2、节约人员成本:根据生产实际情况进行人力资源的合理配置,同时杜绝不必要的加班费用支出。

3、合理使用资源:提倡节约,反对浪费,节约水、电等资源,加强全员宣贯,在每日例会中着重强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。

4、继续实施计划先行的策略,优化生产流程,加强细节的控制,降低单位生产成本,杜绝因等待而导致的资源浪费。

5、积极配合新工艺、新技术、新材料、新产品的研发及验证工作,不断降低成本支出,减少生产消耗,提高材料利用率。

七、现场管理工作

1、生产现场严格实行“定置管理”,使**、物流、信息流畅通有序,确保现场环境整洁卫生,文明生产。

2、通过培训现场管理方面的知识,充分发挥部门管理人员的作用,让全体员工都建立起基本概念和认识。

3、从最基本的入手,分阶段逐步深入,根据车间工艺流程布置进行物料摆放,及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。

4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行**和通报,赏罚分明。

有效的生产工作部署,是生产有效实施、订单如期实现、产品如期交付的关键,各生产环节的顺畅进行,更是生产管理中的一个重要环节,努力加强生产管理制度建设,将今后工作的首要任务。2023年将是又一个辉煌的年度,2023年将是又一个灿烂的改写,让我们携起手来,为2023年的辉煌贡献出我们的力量。

生产部。2023年1月9日。

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存在问题。一 终端体系 1 渠道欠缺,尤其是县网没有真正开发 市内销售网点覆盖不够 2 店面形象差 终端能力差 缺乏有经验的市场开发人员 3 日常工作不规范,未能形成与公司统一的市场运作体系。二 传播 推广体系。1 缺少专业市场分析人员,没有敏锐的市场洞察力,市场部不完善 2 广告投放缺少规划,缺乏...