2023年品质提升计划方案

发布 2022-01-29 04:15:28 阅读 4961

4、异常处理及时验证(全年)

1.客户投诉的问题及时通过qq交流平台传达到我司所有员工,由品质部提出书面改善方案,生产、工程、模具部组织会议确认改善方案填写报告,判定责任部门,要求提出整改时间和完成时间;每月统计客诉情况并在下月首次股东会议公布实际情况,也同时验证公司内部的改善措施是否有效;(负责人:品质主管)

5、重视客户满意度调查。

1.调查全年出货量前十大客户对我司全年工作满意度,年底统计反馈意见并会议上提出改善方案和落实时间;(负责人:跟单文员、品质主管)

2.在有限的前提下,适当拜访出货量前十大客户,建立友好合作关系,了解客户需求;

6、品质信息下达沟通(根据生产情况,这点非常重要)

1、利用早会、交**宣导品质状况;

2、制作生产品质看板、便于各人员了解品质的现状及品质存在的不良问题点;

3、利用早会或专例会将接到的客户投诉不良现象告知相关人员,防止同种客诉重**生;

7、对品质人员进行绩效考核(2023年试行方案)

1.根据2023年质量情况,若2023年质量异常扣款和退货数相对2023年同比下降50%,经管理层商讨可对qc进行年终奖励;

8、细化qc工作。

1.进料检验。

1.1来料后必须根据仓库提供的报告核实材料信息,确认无误提交品质主管复核;

1.2按照《进料检验标准》抽取2公斤对比封样品是否一致;

1.3材料合格后贴合格标签;

2.过程检验。

2.1根据订单信息核对料号,确保材料使用无误;

2.2生产前确保首件内容与实际产品生产情况一致,包括尺寸、结构、外观、包装等。

2.3当发现产品尺寸有误差不在范围内,及时向品质主管提出,并核实是否允收;

2.4当发现产品介于接受与不接受范围,及时向品质主管提出并签该批次样品,依照样品生产;

2.5当生产产品返工箱数连续超过3箱,或连续2小时线上不良率超过20%,及时给领班开《停机维修通知单》,并跟踪改善情况;若领班继续生产,最终产品收货与否必须由品质主管确认;

2.6必须严格按照过程检验标准对机台每一小时巡检一次,每日对关键尺寸测量两次;

巡检要求实配灯杯是否有出现间隙大于0.3mm,其他外观检验项目严格按照《外观检验作业指导书》执行;

2.7严格按照正常抽样标准aql=2.5进行抽样检查,发现不合格,马上贴红色返工标签进行标识隔离,不合格品转移到返工区;

2.8每日对工作台面进行5s整理,保证有良好的工作环境和工作状态;

3.出货检验。

3.1根据客户需要,按照《出货检验流程》每批订单填写出货检验报告,每批抽取2箱货进行检查;

3.2立达信、四川虹锐需提交ul材质证书;

3.3根据客户要求核对包装信息是否一致,如环保标签、客户指定标签等。

3.退货处理。

1.协助仓库确认退货产品信息,并确认产品处理方式,退货单由品质主管复核;

9、补充建议。

版本将于2023年9月停止使用,到时要更换iso9001:2015版本,须于2023年请培训机构协助我部,顺利完成换版工作;

2.体系框架基本完善,后续逐步搭建各个部门的职责,做到责任分明,发挥体系的有效性,具体如下:

采购部。1.完善**商管理评审工作,特别是原材料厂商评估工作,按照《采购控制程序》

2.**商的质量监控,按照《采购控制程序》

3.完善合格**商名录,按照《采购控制程序》

行政部(暂由财务兼顾)

1.完善新员工入职办理手续,加强新员工培训并做培训记录;

销售部。1.完善客户满意度调查跟踪工作,并提供《客户客户满意度调查表》;

2.完善原材料不良退货跟踪工作;

3.完善收集客户资料并登记在《外来文件清单》中;

4.完善特殊订单管理评审工作,具体按照《与顾客有关过程控制程序》执行;

5.完善材料变更工作,具体按照《4m变更流程》;

工程部/模具部。

1.完善新产品开发流程程序文件;

2.完善模具一览表和零件bom表,以便后续上系统;

3.加强外发加工零部件的关键尺寸监控;

4.持续完善模具维护保养工作;

生产部。1.完善机台维护保养工作;

2.水口刀维护保养工作;

3.严格按照《配料作业指导书》来执行,不能自行变更配比、换料,必须向业务部请示,并由品质部提出书面申请才能变更;

4.严格按照《产品包装仕样书》、生产单上得包装备注来执行,不能自行变更包装,必须请示业务部,由品质部提出书面申请;

5.加强员工产品质量意识;

6.对新产品试模环节要详细反馈问题,与工程商讨改善对策,并跟踪到底;

波普2023年品质提升方案

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