2023年汽机专业上半年总结

发布 2022-06-21 04:19:28 阅读 1275

2023年中工作总结(汽机)

一、 上半年工作目标完成情况。

1、机组检修盘点:

2023年上半年共完成三次停机检修,具体如下:

上半年2号机组总共完成3次停机消缺,汽机专业在停机检修过程中能够按照项目部要求提前做好策划,对检修项目总进行盘点,提前准备好备品备件、工器具、耗材,在三次检修过程均提前完在检修任务,检修过程中未发生因我方原因导致的人生伤害、检修质量不合格的现象发生,总体组织策划良好,均圆满完成检修任务。

2、完成主要技改、检修项目盘点。

号机##8低加疏水管道改造。

改造前设备情况:正常运行时##8低加正常疏水经过疏水冷却器,通过疏水冷却器后至水封筒,流向凝汽器。运行时因系统设计不合理,管道敷设标高与图纸不符,导致##8低加疏水不畅,影响机组运行的安全性和经济性。

改造方案:重新按设计院图纸对##8低加疏水系统管道进行安装,根据##8低加运行时的工作压力核对现场管道安装标高进行调整。在##8低加疏水出口管道加装手动门可以通过手动调节加热器液位;并在水封筒入口u型弯处加装联络门,提高系统运行的灵活性和可靠性。

改造后的效果:通过本次改造,##8低加均能通过再线调整液位,提高了设备运行的安全性和经济性。

号机a、b小机轴封供汽、回汽管道检查。

运行前情况:因1号机运行时出现小机轴封供汽、回汽管道弯头脱落,严重影响机组安全性,针对1号组情况,对2号组进行了检查。

检查情况:拆开2a、2b小机排汽装置人孔门,切开焊口检查焊接质量良好,对切开焊口进行恢复,所有旧焊口进行pt检验合格。

a闭式水冷却器检修。

检修前情况:检修前运行过程中2a闭式水冷却器内漏严重,每小时泄漏量约110t/h。

解体过程中发现的问题:解体后检查发现有一处密封胶圈损坏,开式水侧有大量异物,金属板片有锈蚀的痕迹。清理系统内杂物和锈蚀板片,更换损坏密封胶圈后进行回装。

检修后运**况:检修结束后运行正常,闭式水箱液位能维持正常。

号机大机盘车跳闸。

故障原因:设备停机过程中运行人员监盘不认真,导致高压缸进水,导致转子热变形弯曲,盘车跳闸。

处理过程:盘车跳闸后立即采取闷缸措施,开启与汽缸本体相联的疏水,疏水排尽后关闭疏水阀,停止盘车24h后做转子活动试验,手动盘转子180度后静置校轴,4小时后继续手动盘180度后静置,2小时后手动连续盘车无异常后投入自动盘车正常。

检修后运**况:投入连续盘车后检查大轴晃度、偏心、胀差等数据均正常,设备启动运行正常。

二.安全、质量kpi指标完成情况。

安全:1、安全培训开展情况。

汽机专业上半年安全培训工作按年度培训计划进行实施,定期每周一次开展安全学习活动,参加项目部、业主组织的相关安全培训、考试,班组安全学习做到全员参与,做到人人发言,总体安全培训效果较好。

2、安全生产情况。

上半年汽机专业主要安全生产工作为2号组正常维护消缺及机组停机检修工作,完成3次机组停机检修工作,机组检修及维护消缺过程中未发生因我方负主要责任的人生伤害、设备异常等不安全事件发生,总体安全生产工作一切向好。

质量:在上半年维护检修工作中,汽机专业在维护检修过程中,完成业主下发的消缺任务,重大检修能够严格执行业主下发的检修质量验收卡 ,检修过程严格按照检修工艺要求开展工作,做到检修项目验收合格率100%。主要压力管道、容器焊接过程中严格执行焊接工艺卡要求,并能够按标准做好**验收。

在机组维护消缺过程中,做到缺陷积极消除,未出现因我方原因导致的缺陷考核现象发生。

三.2023年上半年工作成绩与举措。

2023年上半,汽机专业平均中方员工8名,巴方员工11名,完成3次机组停机检修,完成2号机日常生产消缺及文明生产任务,上半年的生产过程中未现我方人员导致的人身伤害或设备损坏事件,圆满完成项目部及业主安排的生产任务。

完成项目部及业主组织的“春季安全生产大检查活动”对汽机专业归属设备、系统、构造物进行了检查和治理。目前正在开展的全国第17个”安全生产月活动”和“三创”活动,汽机专业目前有条不紊的开展中。

四.队伍建设(班组人员培训,人才培养计划及成果)

汽机专业现有中方人员信息表。

1、人员小结:

1.1、根据汽机人员信息来看汽机专业人员全员平均年龄32.1岁,总体人员年龄结构合理。

1.2汽机人员总体加过参专业技能鉴定3人,占全员的27%,大学专科以上学历0,技校学历4人,占总人数36%,从以上数据来看,专业人员学历、技能等级总体偏低,需要进一步加强培训进行调整、优化组织结构。

2、班组培训:技能鉴定理论进行培训,上半年按计划完成实操培训。实操主要针对电焊、气割、工器具、量具的使用,对截止阀、闸阀检修进行了实操培训。

汽机专业按项目部要求重点对实操培训的项目进行了考评,从目前人员技能水平来看,培训工作取得了一定的实际效果。

五.工作中的不足与教训。

1、班组日常工作开展中总体执行力较弱。对项目部或业主安排的某些工作在传达下去后,不能按要求认真及时进行完成和反馈,需要我们在今后的培训、学习工作中加强技能培训,并进一步提高思想认识,掌握与生产相关的必备知识,提高班组全员综合水平。

2、班组人员岗位职责意识不强,危机意识严重缺失。班组成员有部份社会招聘人员,专业知识基础较弱,在日常维护消缺工作中,缺乏积极向上的正面态度,工作中以干一天混一天的态度进行工作,学习不认真、不专注,认为岁数大了,学不进去了,这样人员在班组占有较大比例,这需要我们在今后的班组管理中,进一步加强培训,对班组人员因材施教,多发现班人员优点 ,对有思想波动的员工进一步加强关注,以沟通的方式尽量解除困惑,提高班组人员的归属感和责任感。

3、班组培训工作效果不突出。通过半年的理论+实操培训。班组平均技能水平提升不明显,班组成员在掌握常用工器具的使用、简单缺陷处理的同时,对大多现场设备作用、原理、系统知识等掌握不全面,对相对复杂缺陷的处理缺乏分析能力,解决问题的能力总力偏弱。

4、班组之间协作关系不融洽。项目部内个别专业、班组在工作中都各自为战,缺乏“大我”精神,在工作中相互之间竞争观念扭曲,相互之间沟通不够密切。缺乏信任感。

5、班组建设整体落后,责任落实不到位。班组建设管理过程中未严格落实到人,很多工作流于形式,未把项目部下发的各项要求落实到实处,很多文字性工作都是为了应付检查,失去班组建设要求的本质意义。

6、工作票办理存在严重依赖性。班组大多人员在工作票办理、写票过程中对必须采取的安全措施及危险点分析和预控措施填写不全面,主要原因是社会招聘非专业人员太多,不了解设备及系统的运行方式,以及可能产生的危险点,因此对工作票的办理和填写存在较多问题。在接下来的工作要重点做好培训工作,提高全员综合水平,使全员都能够达到工作负责人水平。

六.2018下半年规划(及工作思路)

1、生产管理方面。

下半年##2机组扩大性小修,专业内部提前进行盘点检修项目,对人员、机具、材料、检修相关作业文件、检修相关要求等工作提前进行盘点及安排。专业内部根据时间安排,提前做好回国休假人员安排,提前组织专业全对检修关文件进行学习,做到检修过程中安全、质量、环境等因素的可控、在控。

下半年汽机专业维护区域重心在化学区域及外围泵房、全厂冷冻水空调及蒸发冷却机组维护消缺工作,目前我厂经过一年半的运行,化学区域设备缺陷较多,设备运行的不稳定性比较突出,目前业主方处于“三创”工作的发力阶段,我专业要结合目前维护区域的运**况,在完成日产生产消缺任务的同时,要多发现问题,对常出现故障的设备及系统,提出合理的检修、改造方案,希望通过一段时间的努力,能提高设备整体运行的可靠性,从本质上达到降缺陷的目地。

2、班组培训方面。

汽机专业下半年的培训重点工作计划:

2.1、改变以往培训模式,在今后的培训过程中针对班组人员技能基础、设备分工、相关技能的接受能力分批次、分项目进行有针对性的培训,做到点对点培训。让培训工作要做到行之要效。

2.2、培训工作进一步多元化开展,针对专业维护区域,对维护区域设备检修必备的技能进行重点培训,比如常用的阀门、水泵检修等,对社会引进非专业人员从钳工基础开始培训,比如剧割、锉削、套丝等,对有一定专业基础知识人员进行相关系统、设备原理、重大异常分析等进行培训,注重培训工作开展的实效性。

2.3、理论知识培训,以技能鉴定书内容为切入点,定期进行考试,强化理论知识培训,提高全员的理论知识水平。

七、需公司协调与解决的问题。

汽机专业目前需要进一步优化班组人员结构,提高班组内部专业技术人员比例,以整体提高班组人员综合水平。

2023年上半年汽机工作总结

20 年已过半,我班组在厂领导的关怀和分场领导的支持下,汽机班全体班员团结协作,敬业奉献,奋力拼搏,从加强治理,提高技能,安全生产等多方面入手,扎实工作,积极争创先进班组 一流班组,并取得了一定的工作成绩。现将上半年工作开展情形总结如下 一 强化治理,提升技能,团结协作,成绩突出。年初,汽机班在总结...

汽机分公司2023年上半年工作总结

在xx年1 6月份,汽机分公司在公司正确领导下,在各职能部门监督指导下,团结努力 务实创新,各项工作全面展开,全面完成预定生产任务,安全工作和双文明建设成果显著。现将上半年工作完成情况和下半年的打算总结如下 一 上半年的主要工作 一 生产方面在做好设备维护的基础上,上半年重点生产任务是1号机组小修及...

2019汽机专业半年工作总结

四 半年主要工作。1 冷却塔水池的清淤工作。提高循环水水质,降低化学药品的投放,提高机组。真空率,降低煤耗,减少设备腐蚀。2 解决了 2机调压器膜盒损坏,导致油中带水的问题。3 更换冷却塔部分散热填料和喷嘴,提高热交换率。4 更换冷却塔栏杆,防止人员落水。5 拆除改造 1,2机胶球系统电缆,使汽机厂...