如何提高金加工车间工作效率

为提高生产力，机床利用率，保证产品质量；提高一线操作人员的生产积极性和非一线人员的权威性；使企业走上规范化经营管理的轨道，除按公司各项管理制度执行外，还可从以下几点着手。

一、工资实行“上不封顶，下不包底”制度，充分调动员工的积极性。这方面可以主要从工时的考核上来入手。

工时方面可分三个组成部分：1、工件定额工时2、准备工时3、绩效工时工件定额工时和准备工时是两个密不可分的考核办法，这样可以防止由于新工件在考核工时时由于考核的工时过高造成浪工和以后的更改对工人积极性的打击。对于老产品可以逐渐减少或扣除准备工时。

对于绩效工时可作为前两种工时的补充。从而控制总工时。绩效工时的考核可具体到：

1、劳动纪律的遵守2、工作态度的好坏3、产品质量的控制。

二、对于工时单的流程可否这样：

1、由检验员开具首件检验单2、工人凭首检单到检验员处开终检单3、凭终检单入库4、由库房开接收单5、工人凭终检单和库房接收单到车间开具工时单6、交统计对于上述流程不仅可以有效地控制产品质量，提高工人的质量意识，还可以保证工资的保密性，从而不会造成员工的情绪化工作。三、推行全面质量管理。

首先规范图纸和工艺文件。在管理层方面形成质量意识，其次生产需严格按图纸加工，严禁任何人随意更改图纸，如确需改动或可以不按图纸加工，须经技术部或质检部同意，再次培养后道工序是客户的意识。这样不仅让员工拥有合作精神而且也可以让员工将保证企业产品质量、成本、交货期当成自己分内工作去做。

四、做好后期保障工作，保证生产高效、快速运转。

首先应建立量具定期检验维修制度，其次每一个一线工作人员应配发一个工具柜。工具、量具、自领、自用、自保管。再次设备定期进行一级保养。另车间现场实行5s管理，保证车间整洁有序。