cb34报告单。
承包[2011]报告8-048号）
合同名称：南水北调中线一期工程安阳段第八施工标段合同编号：hnj-2006/ay/sg-008
南水北调中线干线工程安阳段八标工程。
渠道膨胀岩（土）处理。
锚杆拉拔试验总结。
编制。审核。
批准。中国水电建设集团十五工程局****。
南水北调安阳段八标项目部。
二○一一年九月二十八日。
目录。1、 概况 1
2、 设计及验收试验参数 1
3、 试验目的 1
4、 验收试验依据 2
5、 验收试验方案 2
5.1 试验孔的造孔与锚杆制安 2
5.2抗拉拔试验设备 2
5.3抗拉拔试验过程 3
5.4试验判定条件 4
5.5实际张拉数据 4
5.6不合格原因分析 5
5.7试验结论 6
6、 试验资料及分析 6
7、 试验资料附件 6
渠道膨胀岩处理锚杆拉拔试验总结。
1、概况。总干渠安阳段渠道（第八标段）膨胀岩（土）处理工程包括ⅳ(ay)32+168.2～(ay)33+130、(ay)34+215～(ay)34+946、(ay)33+580～(ay)33+780共三部分，加固措施均采用土锚杆+混凝土框格梁。
框格梁采用c20钢筋混凝土，设置在换填粘土内部，梁上顶面与换填粘性土上顶面相平，框格梁纵、横断面尺寸均为0.3×0.5m（宽×高），纵横梁间距为2.
0m,沿水流方向，每15m为一单元，即8框格为1单元，单元间间距为1.0m;横梁沿渠坡设置垂直高度为4.5m,渠低沿坡脚向中心线设置4.
0m,每一纵横梁交叉点设置一根土锚杆，方向垂直于换填面，土锚杆采用φ28二级钢筋，长9m。
其中ⅳ(ay)32+168.2～(ay)32+310.4段，长142.
2m,渠道设计边坡为1:2.5,共划分8.
9单元，每单元9排，每排布置锚杆20根；(ay)32+310.4～(ay)33+130及ⅳ(ay)33+580～(ay)33+780段，总长1019.6m,渠道设计边坡为1:
2,共划分63.7单元，每单元9排，每排布置锚杆18根ⅳ(ay)34+215～(ay)34+946段，长731m,渠道设计边坡为1:3,共划分45.
7单元，每单元9排，每排布置锚杆22根。
2、设计及验收试验参数
1)锚杆长9.0m,入岩8.4m,外露0.6m，设计孔径为φ60和φ100;
2)砂浆强度m25；
3)抗拉拔力90kn。
3、试验目的。
1）通过试验，检验锚杆抗拉拔力，验证拉拔值能否达到设计值90kn；
2）分析、判定试验结果，确定关键施工工艺参数、总结关键施工工序，指导施工；
3）验收试验完成并证明合格后， 方能进行渠道边坡膨胀土处理工程施工。
4、验收试验依据。
1）监理批复的《膨胀土处理施工工艺试验方案》；
2）《总干渠安阳段渠道(第八段)膨胀岩处理措施布置图；
3）《水利水电工程锚喷支护技术规范》(sl 377-2007 )。
5、验收试验方案。
5.1 试验孔的造孔与锚杆制安
钻孔采用100d钻机无水干钻。钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速） 、地下水及一些特殊情况做了现场施工记录。
在钻孔完成后，使用高压空气将孔内渣料清出孔外，以免降低水泥浆体与孔壁土体的粘结强度。 锚杆采用φ28热轧螺纹钢筋。采用“先注浆后插锚杆”的方法。
注浆管选用聚乙烯塑料管，外径φ25，与锚杆应同时插到孔底，然后将注浆管退出50～100mm开始注浆，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满砂浆。注浆完毕后，应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。水泥选用同力水泥厂生产p o 42.
5普通硅酸盐水泥；细骨料应选用盘石头料厂生产的人工砂，人工过2.5mm筛；水采用生活用水，减水剂采用平顶山奥思达生产的聚羧酸减水剂，其原材试验结果均满足设计及规范要求。
锚杆砂浆每根取样2组，14d和28d各1组。14d抗压强度即可达到25.3mpa。
5.2抗拉拔试验设备
采用zy-30锚杆拉力仪，该设备由河南省计量科学技术研究所标定，目前处于有效期内。
5.3抗拉拔试验过程。
5.3.1试验时间。
2023年9月23日。
5.3.2试验机构。
本次试验由河南省水利基本建设工程质量检测中心站南水北调安阳段工程试验室承担。
5.3.3试验过程
试验的主要步骤。
首先，根据反承压钢板大小，用人工将待测锚杆根部开挖成与锚杆轴线垂直的(斜)面并整平，以便安放反承压垫板。
安放反承压钢板，套上中空千斤顶，选用锚杆同种规格的钢楔板将锚杆端部与千斤顶内缸固定牢固。
用导管连接手动油压泵及位移量设备仪器。
通过手动油压泵加压，并从数字压力表读取拉拔力数值。
填写记录表，绘制拉拔力位移曲线，供分析参考。
试验应注意事项。
本次试验由试验室专业试验员严格按照试验操作规程安设仪器，尤其要确保锚杆拉拔仪油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后进行试验。试验时缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆拉拔仪数字压力表读数达到设计拉力90kn时或锚杆出现明显位移压力不再上升时，停止加压，记录存储锚杆拉力计此时的读数，该数值即为拉拔试验值。
锚杆抗拉拔结果见锚杆试验记录表（附后）。
5.4试验判定条件。
验收试验中，如果试验拉拔试验值能满足设计值，则认为锚杆验收试验结果合格；
本次试验采用了不同大小孔径的锚杆，应通过拉拔试验结果，分析试验结果不合格的原因，总结拉拔力合格的结果，优化合格的试验方案，指导施工。
5.5实际张拉数据。
实际张拉数据汇总见下表：
安阳八标锚杆试验抗拉拔力汇总表。
5.6不合格原因分析
从检测试验结果可见，本次试验的4根锚杆，1##、4#试验锚杆试验结果均可满足设计要求；2#试验锚杆不足设计值的90%。造成的锚杆拉拔力因素可能有以下几点：
1）试验设备仪器误差。
千斤顶张拉锚具和数字油压表误差。本次试验由河南省水利基本建设工程质量检测中心站南水北调安阳段工程试验室`人员承担；拉拔仪设备由河南省计量科学技术研究所标定，目前处于有效期内，可以排除油压表误差的可能。
2）锚杆工作条件。
锚杆长度。本次试验的4根锚杆长度均为9.0m,入岩8.4m。该因素不是影响2#试验锚杆拉拔力的主要因素。
砂浆强度及粘结力。本次试验的4根锚杆砂浆强度为m25,采用相同相同配合比拌制。该因素不是影响2#试验锚杆拉拔力的主要因素。
孔壁强度。1#试验孔和2#试验孔相邻距离仅2.0m，其孔壁地质相同。该因素不是影响2#试验锚杆拉拔力的主要因素。
砂浆与孔壁接触面。本次试验的4根锚杆孔，除2#锚杆孔径为φ60mm外，其余3根锚杆孔径为φ100mm，而1##、4#试验锚杆试验拉拔值较高，2#试验锚杆拉拔值较低，这可能是由于2#试验锚杆孔径（φ60mm)较小，其孔壁抗摩擦面积较小、相对的抗拉拔力较小的缘故。
5.7试验结论
孔径为φ100mm的锚杆，其试验结果均可满足设计要求，锚固效果良好，可以用于指导施工。
6、试验资料及分析。
根据砂浆试验记录、锚杆抗拉拔力试验记录表等原材及中间产品试验记录数据综合分析、试验论证，基本可以确定以下施工参数：
1）造孔机械选用100d冲击钻机；
2）锚杆孔径为φ100mm；
3）灌浆压力为1.0mpa。
7、试验资料附件。
1）水泥、砂子、减水剂、钢筋原材试验报告。
2）砂浆试块抗压强度检验报告。
3）锚杆抗拉拔力试验记录。
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