2023年集团设备部就职工作计划。
企业名称：绿色食品****。
编制日期：2023年01月22日。
编写人：一、工作目标。
具体指标：1、设备完好率指标：达到95%以上，主要设备完好率为100%；
2、设备保养完成率指标：设备计划保养完成率93%以上；
3、设备电力及水费管理指标：达到雪洋公司管理目标要求；
4、维修费用指标：达到雪洋公司管理目标要求。
二、设备管理岗位职责设置与岗位职责说明书及各岗位工作标准书。
1.制定设备部组织结构图，明确设备部职责。
2.制定2023年设备部用人计划及各岗位工作职责、工作范围划分。
3.制定设备部各岗位职责说明书及岗位工作标准书。
4．组织学习设备部人力资源结构图及岗位职责说明书。
三、重点工作。
抓好制度完善和员工教育工作。建立设备日常维护保养、维修体系。完善设备管理监督保障体系，在设备管理机构上要构建“**网络”，抓好设备管理，严抓善管，逐级管理负责，并把设备管理纳入生产经营责任制中。
结合自身实际，建立公司、生产部、班组**企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系，配备适应生产要求。
一）设备制度建设。
1、借鉴总公司的经验，制定各种管理制度、点检标准和润滑标准、大型设备使用手册、操作规程等。根据设备实物状态变化情况，及时调整、修改、补充各项基础工作图表、手册。
2、健全设备技术资料，通过各种渠道收集（现场测绘、**索取）设备技术资料，在日常运行中，及时准确地填写设备档案。
二）设备运行保养管理。
1、针对设备巡检标准、润滑标准等，合理制定班组岗位设备各项记录；结合设备结构原理、运行要求，对设备具体巡检范围、项目内容、完好标准、不同状态巡检周期等进行明确规范，防止出现无效记录和记录不足问题；同时对工段级日检工作进行标准化，设计工段长日检记录，要载明所管辖范围主要设备的主要运行参数、工段设备运行大事记等。
2、提高员工设备维护技能，保证设备运行质量，重点是主机设备岗位人员和设备管理人员，提高其技术素质和实际问题处理能力。
3、按照设备运转率统计情况，要逐月认真分析主机运转情况，重点是找出制约磨机运行的瓶颈问题，分专业制订保证措施，减少同类问题重**生，保证磨机运转率。
4、保持设备无积灰、无油污、无杂物、无松动、不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏油、不漏水，达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全，保持文明的区域环境，保证设备正常运转。
5、对主机设备的重大隐患，要加强监护，出现异常要及时进行处理。
三）设备大（中）修管理。
1、按照“自下而上、自上而下”的原则，根据设备日常运行技术状态，制订科学合理的检修计划。
2、积极参与总公司检修协作管理，大的检修项目尽可能以内部协作的方式进行，减少外委，降低修理费用。
3、总结总公司历年检修工作经验，汇总、完善各主要检修项目技术标准，装订成册，规范检修作业标准。
4、兼顾市场形势和当前生产设备状况，合理选择具体的检修时机；提前做好检修计划，落实好检修方案、安全措施，备品备件、材料、工器具等，针对重点项目充分做好检修的前期准备工作。
5、制订检修进度网络图，加强检修现场组织、协调和监督工作，确保检修质量及检修进度；对已经完成的检修项目，及时进行单机和系统试车验收工作。
6、规范外委项目管理工作。完善外委项目管理制度，对施工单位资质审定、检修合同签订、跟踪管理、联合验收、费用结算等方面进行明确、细化，对公司内部责任人要明确考核标准，不得损害公司利益。
7、严格控制外委项目发生，外委项目管理严格执行两级审批制度，减少外委费用发生。
四）设备润滑管理。
润滑管理是设备管理的重要组成部分，合理进行设备润滑对减少机件磨损和延长使用寿命起着重要作用。
1、润滑管理要执行“五定制度”
定人：指定专人负责发油、加油、换油清洗及**工作；
定点：定出每台设备的用油部位及加油点；
定时：对每台设备要定时检查情况，定出每台设备的添油周期及换油周期；
定质：对每台设备设计说明书和实际情况选定油质品种；
定量：定出每台设备用油定额和每次加油量。
2、为了使润滑油（脂）使用合理，保证油质纯洁，防止变质，原则上严禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。
3、加油量必须符合设计规定和实际需要，防止因加油过多造成设备负荷增大、润滑油浪费和油量过少造成设备磨损等现象发生。
4、车间和班组应协同综合办公室做好废油的处理和再生工作，废油处理后再用时必须经化验合格后方可使用。
5、定期检查岗位的润滑记录，保证记录的有效性。
6、对重点设备润滑要定期对油品进行监测、分析化验，利用各种机会采用有效办法处理好尚存的跑、冒、滴、漏现象，借鉴同行成功用油经验，对公司薄弱用油环节进行改进。比如大型减速机齿轮油、空压机油等。
五）备品备件管理。
通过修理、自制及正常储备满足日常使用；通过整合、规划仓储减少库存；通过及时采购和紧急制做应对突发事故备件需求。
具体措施：1、采取维修方式，解决备品备件**问题，分三种维修方法。
一般维修：对常规设备备件进行维修，包括主机及辅助设备备件；
技改维修：对影响主机运转的备件采用技术改造方式进行维修，提高主机运转周期；
应用新技术维修：采用固体修补技术对轴孔类磨损进行修复，采用动平衡技术对选粉机转子及单吸风叶轮进行维修，并不断扩大自主维修范围。
2、通过开发自制件加工能力，解决部分备件储备问题。
3、通过库存储备整合，满足储备要求。
编制及绘制易损件图册，在库存储备中应用，通过部门不同设备需求，做到多用少备，减少库存储备；
逐步统一部分易损件规格，通过不投入或少投入，对不同易损件进行改造；
主动对集团内不同企业进行了解、协调，做到不同企业之间较高金额备件的互备。
4、通过应急备件制作或改造，解决库存储备不足的问题。
做好待加工备件的原材料储备，通过相同材料的储备，应对紧急情况所需不同备件的加工；
做好预案，满足替换要求，以大代小或以多代少，经临时小量改动，可以在突发事故时及时应对，并在短期内再行恢复。
5、通过目标采购，满足日常生产所需。
根据公司《物资储备定额》要求，及时补充常用易损备件库存，了解大宗备件**商成品或毛坯的存货情况，如中小型减速机的齿轮、中小型风机的叶轮等，在生产厂家的备货或加工情况，做到在计划内采购的同时，随时掌握商家提供备件的最短时间。
六）特种设备管理。
1、起重设备管理。
1）使用管理。
根据起重设备的种类、性能、复杂程度和使用的具体情况、建立起重设备维护、检验、操作、安全技术规程等。对起重设备逐台进行登记和建立技术档案。起重设备实行专责制，每台起重设备都由专人负责使用管理。
对多人使用和操作的起重设备指定专人负责设备的维护和保养。操作人员要进行专门培训，并经安全部门定期考核取得合格证，操作人员对所用的起重设备必须做到“三懂、四会”。
2）起重设备检验。
起重设备要定期检查金属结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、铆钉、螺栓连接情况、安全装置、指示装置的可靠性和精度等。
3）起重设备检验周期。
正常工作的起重设备每两年由专业人员进行一次全面的检查试验；每年由总公司设备部、安全部门会同我公司相关部门对在用起重设备进行一次全面的检查；我公司的机械管理人员，每月要对设备状况进行经常性的检查；操作人员，每天例行检查和维护保养。
2、压力容器管理。
生产部负责在用压力容器的使用过程监督、安全技术管理、压力容器的年检计划报表等。专业技术人员要定期对在用压力容器的外观进行检查。岗位人员负责对压力容器进行维护和正确使用，对压力容器的受压和安全状况每小时进行一次检查并做好记录。
投用的压力容器，要逐台建立档案，内容包括：
1）压力容器规格型号、技术指标和特性；
2）定期检验检查记录，检验报告书；
3）修理、改造、工艺条件变更记录；
4）安全阀校验记录及校验报告。
操作人员应每天对容器外观进行检查；部门技术人员每季对容器外观检查一次，每年对全部容器外观检查一次存档。压力容器严禁超温、超压、超负荷运行。如确因生产需要，要写出书面报告，报有关部门按程序审查，经公司总经理批准方可执行。
使用在压力容器、压力设备上的安全阀，要建立台帐和定压记录。安全阀入厂后，使用前应校验，安装使用后每年校验、定压一次，有特殊情况时，应增加校验次数。压力表的刻度和精度等级要严格执行规程，最低不得低于2.
5级，每年至少校验一次。在用压力容器安全等级为4级压力容器，要制订措施监控使用。在用压力容器检验，安全状况等级为1-3级，间隔6年至少检验一次，3-4级，每间隔3年检查一次，安全阀每年校验一次。
七）设备状态监测和故障诊断。
应用先进的现场诊断设备，对公司大型主机设备进行诊断，及时发现和处理设备的潜在故障，避免设备事故的发生，保证设备的正常运转。同时可对大型风机作现场动平衡，缩短检修工期的同时，可降低维修成本。
八）设备专业培训（以现有公司写的培训计划）
四、保障措施。
按照公司经营目标和各项生产经营指标要求，设备管理工作要紧紧跟随市场形势变化，通过事故应急、机会抢修、定检、大中修等不同层次设备维护保养活动，合理部署、调优，适时地将设备工作性能调整至最佳状态，确保生产设备发挥最佳效能。
设备管理的考核工作。
考核有多种方法，如设备管理平衡计分卡考核方法等要结合公司文化推行），此方法是在一家私企推行的一套方法具体如下：
设备管理考核方案（某公司工作岗位考核）
电厂设备管理总结设备管理工作总结
电厂设备管理总结 一 一 生产准备工作 1 发电运行方向本周工作总结 一 学员培训 1 主控专业 完成电气专业保安电源 直流系统 ups系统培训课件自主讲课，现场对讲课效果进行辅导 评估 对学员关于学习的难点进行解答。2 辅控专业 完成除灰脱硫专业烟气 吸收塔系统运行调整 简单事故判断及处理 石膏脱...
设备管理工作思路
我公司设备部现状是基础薄弱，要实现设备管理规范化 标准化 制度化也不是一朝一夕就能完成的。为了保证公司设备连续 可靠 经济运行，保障公司生产经营稳定运行，降低公司设备维护检修成本 减少突发设备事故 提高产品质量等指标，先在现有的一些制度基础上认真执行起来这是关键，在逐步总结执行过程中的经验教训的基础...
怎样做好设备管理工作
最后说说民营单位吧，08年经济危机一来，很多民营企业效益一年不如一年，在东莞 深圳等沿海地区，从零部件加工到成品组装，大批的企业倒闭，一些知名品牌的生产基地也开始努力节约成本。设备管理工作越来越显得重要了，很多企业设备配件不多，设备一旦出现故障，就停线维修，所以对于设备管理人员来说压力是非常大的。怎...