机电专业安全质量标准化管理制度

发布 2019-09-12 19:19:20 阅读 2631

目录。一、机电领导干部上岗巡岗制度 1

二、设备包机制度 3

三、设备运行、维修、保养制度 4

四、设备定期检修制度 6

五、电气试验制度 11

六、杂散电流管理制度 12

七、防爆设备入井管理制度 14

八、电缆管理制度 17

九、小型电器管理制度 21

十、油脂管理制度 24

十。一、配件管理制度 29

十。二、阻燃胶带管理制度 31

十。三、钢丝绳管理制度 33

十。四、安全活动制度 35

十。五、事故追查分析制度 36

十。六、停送电管理制度 42

为加强机电设备管理,各级机电管理人员必须经常深入现场,了解和掌握设备使用状况,及时发现设备存在隐患并快速处理,确保设备安全运转。结合矿井实际,制订安阳永安贺驼煤矿机电领导干部上岗检查制度。

一、机电干部上岗查岗人员范围。

机电领导干部上岗查岗人员主要指:机电矿长、机电副总工程师、机电运输部部长、机电运输部副部长、机电队队长、副队长、主管技术员等。

二、 机电干部上岗查岗内容。

1. 检查各项规章制度执**况。

2. 检查操作人员持证上岗、按章操作情况,必要时可对操作人员“三知、四会”内容进行提问。

3. 检查安全保护装置使用及试验情况,查看是否灵敏、可靠。

4. 检查设备完好情况,对事故隐患提出处理意见。

5. 检查设备及机房硐室安全状况和卫生状况。

6. 检查各种记录填写情况。

三、 机电干部上岗查岗检查周期。

机电矿长每月至少检查一次,机电副总工程师每月至少检查一次,机电运输部部长每月至少检查两次,机电运输部副部长每月至少检查三次,队长每月至少检查四次、副队长、主管技术员每月至少检查四次。

四、 机电干部上岗查岗要求。

1、各级机电干部要按照上岗查岗周期规定,进行上岗检查。

2、上岗查岗时,要按照本制度规定的查岗内容进行认真检查,并按照要求填写干部上岗查岗记录。

3、上岗查岗时发现的问题,要通知责任单位按“二定”(定人、定时)进行处理。责任单位将问题处理完毕后,向检查人反馈处理结果。

4、机电干部上岗查岗时发现的重大安全隐患,要立即通知责任单位处理。责任单位问题处理完毕后应向检查人汇报,检查人员要到现场落实隐患整改情况。

5、部上一级的机电干部上岗检查时,要把下一级机电干部上岗情况作为一个主要问题进行检查,对上岗次数不够的机电干部要进行批评教育。

6、对于机电干部上岗查岗发现的问题,责任单位要积极认真的进行整改处理,在规定期限内不能处理的,对责任人给予处罚。

一、所有包机人员应熟悉分管设备的规格型号及技术性能。

二、对分管的设备要认真执行巡回检查图表规定的检查内容按时检查检修,并将检修的内容,数据认真详细地记录在记录簿内。

三、按规程精心操作,保证设备的完好状态,不安全不运转。

四、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。

五、搞好设备卫生,做到无灰尘、无杂物,达到完好标准要求。

六、出现事故要及时处理,分析责任,吸取教训,发现重大隐患,应及时向有关领导汇报。

七、设备包机到人,做到责任明确,挂牌管理。

一)设备的使用制度。

1、设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护,凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培训,经考试合格后,方可操作使用。

2、贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用谁维护,并实行专责制。设备实行包机制,实行定人定机,凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备,必须执行设备交**制度。

3、固定设备司机,必须经过专业培训,经考试合格,持证上岗,并做到“三懂”(懂设备构造、懂设备性能、懂设备原理)“四会”(会使用、会检查、会保养、会排除故障),合理使用设备,严禁超负荷、超规范使用。

4、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用。

5、各设备使用单位不得将设备拆套使用,凡特殊情况需拆套时,报请机电运输部,经机电矿长或机电总工程师批准,方可拆套使用,并限期补上。设备损坏要及时上报机电运输部,如隐瞒事故,擅自拆套设备,要严格追究当事人责任,且根据情节轻重进行严肃处理。

二)设备的维护保养制度。

1、设备要严格执行日常保养和定期保养相结合的原则,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

2、主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现性能较低和精度超限时,要进行调整或检修。

3、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖内的设备要做好巡回检查、计划检修和故障维修,对重点设备关键部位要进行日常点检和定期检查,并做好记录。

4、严格执行国家有关规定,加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等有特殊要求设备的维护、检查监测和预防性试验,及时消除隐患,保证安全运行。

5、加强设备的润滑管理,做到定人、定点、定时、定质、定量,并对润滑情况进行定期检查分析。

一)在用设备检修制度。

1、每天中午12时~14时为全矿停产检修时间,各煤流系统必须在9:00前放尽皮带及溜子上的积煤,进入待修状态。

2、井下采、掘、运设备检修时间为 12:00~14:00。

3、各种设备按规定的日检、周检项目进行,由包机责任者逐一检查修复,并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报,并安排停产处理。

4、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查,拆除检修辅助设施并试车运转良好后,方可投入使用。

二)固定设备定期检修制度。

1、机电运输部根据设备运**况和检修周期,认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准,并纳入矿生产计划,验收工作由分管矿长组织进行。

2、根据“设备管理规程”的规定,每年应有12~15天停产检修日编制,由机电运输部编制检修计划报公司、矿领导批准后由机电运输部组织实施。

3、主扇风机一台使用一台备用,实行轮换检修制,但必须保证备用风机完好状态,使用风机的期限不得超过六个月,风机检修由机电运输部组织实施,由机电、通风、安监等有关单位组织验收。

4、主排水泵、供电设备,除按检修周期进行检修外,每年雨季前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作,对检查出的问题限期解决。

5、固定设备的检修必须按计划时间,保质保量。检修后,进行严格验收并试运转,对检修情况及更换零部件作详细记录,各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。

三)设备巡回检查保养制。

1、设备、所有固定移动设备都必须执行巡回检查保养制度。设备巡回检查主要由设备操作司机负责,大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、刮板输送机、各种机车以及翻车机、喷浆机、耙装机等其跟班机电维护工至少每班巡回检查一次。

2、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查图表必须张挂起来,没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录本内。

3、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行,不得缺项,不得漏检,不得马虎从事。

4、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录本,设备巡回检查中发现的问题除应及时汇报和处理外,还应详细记入记录本内以便备查。

5、司机、维护员在巡查中发现的异常现象和故障点要及时处理并汇报领导,严禁设备带病运行。

6、设备巡回检查制度的执**况各工区机电副区长或负责人每月至少检查一次,发现问题及时纠正。

四)设备的强制维修保养。

1、提升系统的设备、主排水泵、扇风机、每天不少于2小时检查维修时间(要集中一个班),其他两个班在**时,每班有30~60分钟的时间进行检查维护。

2、采掘运输设备,每天不少于90分钟的集中检查维修时间,**时还应有30分钟的检查维护时间。

3、开关变压器、小型电器、电缆每天不少于1小时的检查维护时间。

4、在设备的检查、维修时间内,由该设备包机组进行检查维修。

5、严格按检修内容和《检修标准》检修设备,检修后一定要试运转,并认真填写检修记录。

6、设备的清洁卫生及润滑检查等工作,由设备操作人员在强制保养时间内完成,每天要认真检查润滑状况,及时补加润滑油。由于缺油造成设备的事故发生,要追究操作人员、维护人员责任。

五)流动设备实行轮换检修制。

1、采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用,必须实行有计划轮换检修制,轮换检修计划由工区提出报机电运输部批准,由有关单位组织实施。

2、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收,验收工作由机电运输部组织有关单位实施。

3、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查,合格者方可使用;检修情况及各种技术数据,要详细记录在册存档备查。

4、工作面结束,其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收,上井交机电运输部,丢失设备由使用单位负责。

5、井下所有机电设备包括五小电器,必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用,否则井口管理人员有权拒绝下井。

六)设备大修理制度。

1、设备大修计划由机电运输部负责编制,要合理制定工时定额、停工定额和材料消耗定额等,设备大修由机电运输部组织实施,并组织验收工作。

2、计划外需要检修的设备,由使用单位提出申请,报分管矿长批准后执行。

3、在下达月度生产计划的同时,下达设备大修及保养计划,在生产与设备维修工作发生矛盾时,应根据先维修后生产的原则合理安排。

4、设备大修计划需要调整时,必须由机电运输部上报矿及公司主管部门批准后执行。

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