6s活动方案。
为深入推进6s管理，充分发挥6s管理作用，全面提升现场管理水平，塑造具有时代特色的生产现场文化，提高员工素养，减少安全事故的发生，促进公司管理再上台阶，特制定《公司6s管理推进方案》。本方案按照循序渐进的方式，逐步推进6s管理，达到6s管理在公司从形式化逐步过渡到行事化，最终形成习惯化的目的。本方案共分六个阶段开展6s推进工作，具体内容如下：
第一阶段：宣传培训。
第一步：通过印制6s宣传资料及网上宣传（在oa网上设置宣传专栏）等方式，广泛进行6s管理宣传，让公司每一位员工都能对6s管理有所了解。
第二步：开展6s管理专题培训学习。
1、进行现场集中授课的形式，组织公司各部门相关人员参加，主要讲授6s活动推进方法。
2、由参与培训学习后的相关人员分别向公司员工输入推进6s管理的目的、意义和方法等。
通过培训，达成以下几方面的期望：
1.通过理论培训，结合现场辅导工作的展开，有助于企业员工理解以下问题：
1）如何让员工养成良好的习惯；
2）如何推进6s；
3）如何维持深化6s工作；
4）如何解决有热情有干劲，却没有方法的瓶颈；
5）作为管理者，如何从专家、顾问、教练的角度突破自我；
6）如何做到净化作业现场，规范作业秩序，夯实安全管理基础，提升企业形象，成为行业楷模；
7）如何解决领导很重视、员工很努力，但6s却效果不彰的困惑；
8）如何让全员参与，充满干劲的投入工作。
2.达到三个基本目标：
1）掌握6s推行的具体工具和方法、技巧；
2）培训出一支能够督导和维持系统持续改进的6s管理骨干队伍；
3）以点带面，创造令人感动的工作现场。
第二阶段：现场推行。
第一步：责任区域划分。
根据公司作业场地的实际布局，建议将整个公司现场作以下分配：全公司分为二大场地四大板块，其中公司本部为一处场地，主要包括办公区板块（各部门办公室）；三厂为一处场地，各自主要包括四大板块，分别为办公区(各科室办公室)、车间（生产车间、站房、质检室）、库房（原烟库、成品库、辅料库、选叶场）、公共区域（厂区道路、绿化带、停车场、食堂、接待室、客房、会议室等），各板块分别确定责任人，以板块为单元统一开展6s工作。
第二步：严格按照6s要求开展现场工作。
1、整理。区分必需品和非必需品；
向作业者进行说明；
撤走各岗位非必需品。
2、整顿。规定必需物品的摆放场所；
规定摆放方法；
进行标注；向作业者进行说明。
3、清扫。在地板上划出区域线；
明确负责人员。
4、清洁。产生自觉维护环境清洁意识；
通过自发行为，始终保持环境清洁。
通过以上四个步骤实现以下目的：
减少工作中寻找相关工作用具的时间，提高工作效率；
使工作场所保持整洁，提升工作愉悦感；
让员工自觉养成爱护环境的习惯，共同维护公司环境。
5、修养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。
目的：让员工遵守规章制度；
培养良好素质习惯的人才；
铸造团队精神。
6、安全：所谓安全是一种行为，主要在塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。
目的：确保遵守标准作业；
塑造安全感；
培养危险预知的能力。
通过6s管理的现场推行，让员工认识到6s管理可以应用于生产工作的方方面面，能起到切实提高工作效率，解决生产中的忙乱问题的作用。
第三阶段：阶段性总结。
1、根据公司安排，各部门对6s运行进行自查，作出阶段性运行总结，要求总结具有全面性、针对性，能反映出真实运**况。
2、组织全面检查，通报检查情况。
第四阶段：持续改进。
1、根据阶段性总结存在的问题，制定出整改措施，实施彻底改进。
2、组织整改情况的检查、通报。
第五阶段：深入推进。
1、开展6s运行评比活动。
根据各部门6s运行的实际情况，开展评比活动，树立先进，带动集体共同搞好6s管理。对在6s管理工作中表现优秀突出的人员和集体给予奖励；对6s管理工作不重视、效果不明显的给予通报批评。
2、开展6s推行感想征文活动、6s知识竞赛活动。
通过活动的开展，了解员工对6s管理的认知情况，进一步扩大6s管理的宣传。
3、组织各部门之间进行互相观摹、座谈交流活动。
通过交流沟通，促进相互学习，取长补短，共同进步，一起推动6s管理工作的深入开展。
4、由6s领导小组组长对前5个阶段的工作进行总结，并下达继续运行的颁布令。
第六阶段：稳定运行。
员工养成良好工作习惯，自觉把6s管理融入到日常工作中去，确保6s管理的稳定运行。
检查考核。原则：日常部门（厂）自查，月度统一复查，季度统一检查。
考核：公司本部、三厂根据实际情况分别统一制定《6s查核表》，明确检查考核内容、分值、金额。
s日常运行检查由各部门依据《6s查核表》自行检查，在检查过程中，认真做好记录。
2、公司月度工作计划检查考核小组每月对各部门（厂）6s日常运行检查情况进行复查。
3、每季度由公司统一安排一次6s运行的全面检查，检查结果在全公司内进行通报。
通过6s管理的推进，全面提升作业场所的现场管理水平，创造一个令员工满意、顾客感动的作业环境，使我们的员工成为一个有道德修养的公司人，使我们整个公司的环境面貌随之改观，使我们的公司成为事事有规划的企业，成为不但对社会有贡献而且对社会有影响的企业。
6S管理方案
办公室6s管理。一 6s管理定义 6s即整理 seiri 整顿 seiton 清扫 seiso 清洁 seiketsu 素养 suke 安全 safety 1s 整理 seiri 对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品 常用物品和非常用物品 一般物品和贵重物品等 岗位上只放置必需物品。...
6S管理方案
6s推进管理方案。1 推行6s管理的目的 为规范现场管理，美化环境，改善设备运行状态，稳定生产，提升企业的总体形象和实力，特推行6s管理。2 组织机构。6s推进小组。s推进小组的职责。主任 负责6s管理总的决策，重大活动的审批。副主任 负责推进小组的运作，并指挥监督所属委员，管理资料的审核以及全程计...
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