车间班组考核制度

发布 2022-04-01 20:43:28 阅读 7683

车间班组相关工作要求及考核制度。

1、目的:为充分调动班组员工的工作积极性,提高班组的整体效率与质量,经与员工充分沟通确认,特明确相关工作要求及考核标准。

2、使用范围:

适用于车间冲压班所有员工。

3、要求:3.1考勤方面(含请假等):

3.1.1员工每迟到。早退2分钟扣1分,超过30分钟按旷工半日,取消星级。

3.1.2上班期间私自外出办私事者未请假,一经发现取消星级,并按旷工处理。

3.1.3员工请假原则上需提前一个工作日,不允许**通知(除特殊情况外),否者按旷工处理。

3.1.4员工连续旷工三天,按自离论处。

3.1.5年度累计旷工五天。退回公司办。

3.1.6员工请假三天以内的班长有审批权。

3.2日常工作方面。

3.2.1质量管理。

3.2.1.1 认真执行“三检”制度,(首检、自检、互检),操作人员对自己所生产的产品,首先送给质检员进行首件首检确认,检验合格后方可进行批量生产,违者责任人10元/次;

3.2.1.

2开始生产后,操作人员必须严格按照样件对自己生产的产品进行自检,做到不良品不流入下到工序,流入下工序的不良品如超过:大件100件(如面板、顶盖、底盘)小件250件,违者考核责任人20元/次/人,如是两人同时操作,取料的考核30元/次;

3.2.1.3操作人员必须严格按照样件进行互检,下工序对上工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接受,(特殊情况除外)有未执行者考核10元/人/次;

3.2.1.4 不良品数递增考核金额按比例递增。

3.2.1.5不良品分为两种:

维修后品质人员认为可以让步接收的产品;

不可维修产品所谓的废品,废品率大件未超出1‰,小件未超出0.5‰《单工序》,责任人按原产品价值30%给于考核;如超出以上废品率的废品按原产品价值的60%考核责任人;严重者按100%进行考核(是指批量事故)

3.2.1.6如互检不力,上工序的废品流入下工序,下工序操作者未发现继续生产到后面工序,所经工序操作者接受3元/件考核;

3.2.1.7自检不力做出的废品流入下工序被发现,考核上工序责任人5元/次;

3.2.1.8私自乱扔不良品、废品者,经查实考核责任人100元/件;

3.2.1.9当天生产的不良品必须当天维修或者报废,违者考核生产该产品的全线人员20元/次/人;

3.2.1.10当天生产的产品必须当天完成入库(特殊情况除外),不允许出现未生产完就下班,违者20元/次;

3.2.2 6s管理:

3.2.2.1本班责任区域地面、门窗分配到具体责任人,并做好必要标识,无、遗漏或责任人不明确的,考核技术骨干10元/次。

3.2.2.

2每天下班前10分钟为现场清扫清洁时间,地面每天至少清扫并拖地1次,地面随时保持清洁、无杂物,违者考核责任人10元/次;门窗每周至少1次清扫工作,保持表面清洁无明显污物、泥水渍,违者考核责任人10元/次。

3.2.2.

3.所有设备、物料车、工作台凳等均定人管理并标识清晰、醒目,无、遗漏或责任人不明确的,考核技术骨干10元/次;设备、板车、手动叉车、桌子、及凳子等指定位置摆放整齐,不得随意摆放、挪动,违者考核责任人5元/次。

3.2.2.

4.生产设备每天按规定时间及要求执行点检,设备每天擦拭至少1次,确保设备表面无油污、杂物、灰尘,过程中发现异常及时向线长或设备维修人员反馈,违者考核责任人5元/次;.

3.2.2.5.工具指定专人负责,每天下班前入柜(箱)存放,违者考核5元/次;人为原因损坏或丢失照价赔偿,并考核责任人10元/次。

3.2.2.6.每天下班前对未生产完的原材料一律做好码放整齐、标识等措施,违者考核责任人20元/次。

3.2.2.7.员工个人物品一律入柜或指定位置统一摆放整齐,不得随意放置,违者考核责任人5元/次。

3.2.2.8.人员作业时,不得随意走动、串岗、脱岗,违者考核责任人10元/次。

3.2.2.9.原材料分类整齐堆放,每天清理一次,违者考核责任人5元/次。

3.2.2.10.消防通道不得堵塞,违者考核责任人50元/次;消防设施上不得放任何无关物品,违者考核责任人20元/次。

3.2.2.11.清扫卫生工具一律指定位置存放,分类摆放整齐,地面无积水污渍,违者考核责任人5元/次。

3.2.2.12.任何与生产无关物品一律不得随意摆放在生产现场,违者考核责任人5元/次。

3.2.2.13.下班关水、关电、关气、关风扇,违者考核责任人10元/次。

3.2.2.14.生产过程中地面出现零星散落材料、产品,考核责任人5元/次。

3.2.2.15.待使用地踏板整齐摆放在指定的区域,违者考核5元/次。

3.2.2.16.各操作工序下班前清理完毕,台面保持无材料及杂物,违者考核责任人5元/次。

3.2.2.17.出现材料或成品丢入垃圾堆,考核责任人100元/次。

3.2.2.18.作业台每天擦拭,确保无油污杂物,集油壶每天清理确保地台无油污,违者考核责任人5元/次。

3.2.2.19.下班前所有剩余物料归类整齐摆放在指定位置,不得随意放置,作业台面一律清空无杂物,违者考核责任人5元/次。

3.2.3 设备管理:

3.2.3.1 冲床每2小时加油检修1次保障设备正常使用,过程中发现未执行者,考核责任人10元/次。

3.2.4 安全管理;;

3.2.4.1 严格执行各项安全操作规程,贯彻“安全第。

一、预防为主”,按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产,特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗,违者考核责任人100元/次。

3.2.4.2 非本工种人员或非本机人员不准操作此设备。违者考核责任人10元/次。

3.2.5 激励管理:

3.2.5.1 在生产过程中,下工序操纵者能及时发现上工序不良品,并积极主动告知上工序操作者;经证实后,给下工序操作者奖励10元/次;

3.2.5.2任一员工提出质量改进建议,能有效降低某一工序不良品率的,经车间及品质部门核实后对提议人奖励50—100元不等;

3.2.5.3每月组织不定期检查,对执行等各方面做的好的员工给予10—100元激励。

3.2.5.

4各工序员工每天作业过程中发现的原材料或上工序品质异常,通知班长或品质部门人员到场确认并做好相关记录,月底汇**计质量报表,考核及奖励均按月实施,当月计件工资中体现。

4 其他。4.1本考核办法由车间班组负责制订及解释;

4.2本考核办法自公布执行。

车间班组安全绩效考核制度

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