1 岗位职责。
1.1 工作任务。
1.1.1 执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。
1.1.2 按设计图样、工艺文件、技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。
1.1.3 贯彻执行工艺规程（产品工艺路线表、机床调整卡、专业工种工艺、典型工艺过程等）。
1.1.4 遵守安全操作规程，执行定置管理标准，遵守国家环境保护有关规定。
1.1.5 维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。
1.1.6 执行班组管理标准，下班前将坯、零件、工位器具摆放整齐，清擦设备并填写交接簿。
1.1.7 贯彻执行质量管理标准。
1.1.8 完成制件的本工序加工及检查。
1.1.9 服从车间各级管理人员的指挥。
1.1.10 履行公司对生产、现场、设备下达的有关规定。
1.2 工作责任
1.2.1 对所加工产品的质量负责。
1.2.2 对所使用设备的运行状况及维护负责。
1.2.3 对所分管的经济指标负责。
镗工岗位规范2/4
1.2.4 对所分管的现场负责。
1.2.5 对在生产、管理中存在的问题，有及时向车间有关人员反映的责任。
1.2.6 有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。
1.3 工作承接关系。
1.3.1 按工艺规定，保证工序余量和加工精度，以利于后续工序加工。
1.3.2 对下道工序加工存在的问题可与工艺员、检查员及上道工序操作者协商解决。
1.3.3 工序周转件的重量较大，数量较多时本工序操作者要与下道工序操作者一同搬运至下工位，并核查数量。
2 上岗条件。
2.1 文化程度。
具有技工学校、职业高中毕业或具有本专业知识的同等水平。
2.2 岗位培训及工作经历。
经过《一汽职工基础》及本岗位初级工艺学培训，取得岗位合格证书，且从事相同或相近岗位三年以上。
2.3 专业知识。
2.3.1 掌握镗铣工工艺学(镗工适用)；
2.3.2 掌握自用镗床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统；
2.3.3 掌握自用设备使用规则、润滑系统和维护保养的方法；
镗工岗位规范3/4
2.3.4 掌握常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护保养方法；
2.3.5 掌握刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法；
2.3.6 掌握常用润滑剂、切削液的种类和用途；
2.3.7 掌握切削用量的初步选择和计算方法；
2.3.8 掌握形位公差的基本知识；
2.3.9 掌握顺、逆铣的有关知识；
2.3.10 掌握螺纹的形成、种类、用途和常用螺纹主要尺寸的计算方法；
2.3.11 掌握铰孔加工余量知识；
2.3.12 掌握钳工基本知识；
2.3.13 掌握数显、数控装置的功能及用途；
2.3.14 掌握锉削加工时产生不良品的原因和防止方法等专业知识。
2.3.15 掌握机械识图、金属材料及热处理基础，电工常识、量具与公差等基本知识。
2.4 实际操作能力。
2.4.1 能看懂零件图，正确执行工艺规程。
2.4.2 能正确操作、调整和维护保养自用镗床，并能及时发现故障。
2.4.3 能正确使用和维护保养常用工、夹、量具。
2.4.4 能用通用夹具和组合夹具装夹、加工零件。
镗工岗位规范4/4
2.4.5 能正确使用常用刀具，并能刃磨一般刀具。
2.4.6 能根据图样、工艺要求钻镗一般要求的孔。
2.4.7 能锉削不在同一平面上的孔，公差等级为it7，表面粗糙度为ra2.5μm。
2.4.8 能用量块调整坐标，加工一般工件的孔。
2.4.9 能锉削要求较高的钢质工件长孔。
2.4.10 能用千分尺与内卡钳配合测量孔，准确度0.03mm。
2.4.11 能指导学徒工和实习人员进行实际操作。
2.4.12 掌握圆柱孔镗削及其端面刮削，并完成精度检测，孔系坐标换算，电葫芦、起重机的使用。
2.5 身体条件。
身体健康。
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